低温储罐（LNG储罐/液氧储罐/液氮储罐/液氩储罐/液态CO₂储罐）

低温储罐用于低温液体介质的集中储存、暂存缓冲与稳定供给，是工业气体站、空分装置配套、能源站场及连续生产系统中常见的关键设备。典型介质包括液化天然气（LNG）、液氧（LO₂）、液氮（LN₂）、液氩（LAr）、液态二氧化碳（液态CO₂）以及部分低温液氨等。与常温储罐相比，低温储罐的核心要求不只是“把介质存起来”，而是要在低温工况下长期保持密闭、低蒸发与稳定运行：尽量降低外界热量传入、减少蒸发损失，同时保证压力控制、安全保护与运行监测的可靠性，从而为下游装置提供连续、稳定的介质来源。

在典型工程系统中，低温液体可能来自空分装置制取、外购槽车接卸或集中供气站，经低温管线输送进入储罐储存，再通过汽化器转化为气态向下游供气。由于下游用气负荷会随生产节奏、工艺切换与设备启停发生波动，如果没有合适的缓冲储存单元，汽化系统负荷容易频繁变化，导致供气压力不稳、运行调节频繁，甚至在上游短时中断或接卸切换时出现供给不足。配置低温储罐后，系统可以在“上游供给端”和“下游用气端”之间形成稳定缓冲：供给充足时储存富余介质，用气峰值或上游短时波动时释放库存并平稳汽化供给，实现削峰填谷，提升系统抗扰动能力与连续运行能力。对高纯气体应用或连续生产装置来说，低温储罐往往是确保供给稳定与工况连续的基础设备之一。

一、适用介质与应用场景：先明确“用在哪里”

低温储罐主要服务两类典型需求：工业气体与能源/工艺低温介质。

工业气体类：液氧、液氮、液氩等，常用于空分装置配套、工业气体站、冶金与金属加工、焊接保护气系统、电子与半导体制造、高纯惰性气体供应、科研实验等。

能源与工艺介质类：LNG站场储存与供给、液态CO₂储存与工艺供给等。

不同介质的沸点温度、蒸发特性、运行风险与控制方式存在差异，选型时需要结合介质性质、供需波动特征、汽化方式与现场布置条件进行系统化判断，而不是只看容积或只看压力等级。

二、结构形式与绝热：低温储罐为何多为双层结构

低温储罐常见为双层结构：内罐用于盛装低温液体介质，外罐用于保温与安全防护，两层之间采用真空夹层或高效绝热材料，以降低热量传入并减少蒸发损失。根据储量规模与现场条件，低温储罐可设计为立式或卧式形式：

立式低温储罐：占地相对紧凑，适用于气体站与空分配套，维护与布置更灵活；

卧式低温储罐：适用于部分场地与工况条件，可按项目需求选型。

接口配置通常包括进液口、出液口、气相口、回气/放空口（按方案配置）、排污/排净口以及必要的取样与检修接口等；仪表接口可配置液位、压力、温度测点，并根据项目需求与报警、联锁系统配合。合理的接口方位、管线支撑与热补偿设计，可降低低温应力集中与热胀冷缩影响，提高长期运行可靠性与维护便利性。

三、安全与运行控制：低温风险与窒息风险必须前置考虑

低温介质泄漏可能造成冻伤风险，同时大量气体在局部空间聚集可能降低氧含量，形成窒息隐患。因此低温储罐在设计与布置中应重点考虑通风条件、安全距离、低温防护与人员操作安全。储罐通常需要完善的压力控制与安全保护路径，以应对环境温度变化、进出料操作以及异常工况带来的压力波动；并通过液位、压力、温度等监测手段与报警、联锁系统配合，实时掌握运行状态，提高系统可控性与安全性。放空/回收路径的设置应兼顾安全与运行经济性，具体按项目方案确定。

四、选型思路：先把工况与系统逻辑讲清楚

低温储罐的合理选型通常从工况与系统逻辑出发，常用关键输入信息包括：
1）介质类型与纯度要求（LNG/氧氮氩/CO₂等）
2）上游供给方式（空分制取、槽车接卸、集中供气站等）
3）用量规模与波动特征（连续/间歇、峰谷差、启停频率）
4）汽化方式与供气压力范围（按系统方案确定）
5）场地条件与布置限制（立式/卧式选择、基础与吊装条件）
6）监测与联锁需求（液位、压力、温度、报警联锁逻辑）
7）交付与维护要求（运输、到货验收、安装对接与投用计划）

容积确定往往需要与接卸频次、应急储备策略、下游最大/最小负荷及运行管理方式协同考虑。对供给连续性要求高的应用，合理的缓冲与冗余策略通常比单纯扩大容积更有效。

五、制造与检验：低温储罐更依赖工艺与质量控制

低温储罐对材料低温韧性、焊接质量、密封性能与绝热效果要求较高。设计阶段应结合低温工况选用具备良好低温性能的材料并合理确定结构参数与安全裕量；制造过程中按相关标准及合同技术条件执行材料验收、焊接工艺评定、焊缝无损检测、耐压试验及必要的气密性检验等关键环节，确保结构强度与密封可靠性满足长期运行要求。交付前需对内罐进行清洁与干燥处理，避免水分与杂质残留；运输与现场安装阶段应重点保护低温接口、绝热层与密封部位，确保到货与安装质量。

六、低温储罐类型导航：便于快速进入具体产品页

低温储罐可按介质进一步细分为：LNG储罐、液氧储罐、液氮储罐、液氩储罐、液态CO₂储罐以及低温液氨储罐/全容罐等。不同介质在储存温度、供给方式、阀组与控制策略上存在差异，建议在明确介质类型与用量后选择对应子产品页进一步对接。若需快速确认选型方向与参数范围，建议提供介质类型、用量/波动特征、供气方式、汽化方案与场地条件，我们可结合实际工况给出更匹配的结构形式、接口配置与交付对接建议。