液化气储罐倒罐方法

发布日期:2019-05-05 21:31
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液化气储罐倒罐方法,烃泵倒罐法:
烃泵倒罐法,其工作原理:
将两台液化气储罐的气相管连通,事故液化气储罐的出液管接在烃泵的入口,另一台安全液化气储罐的进液管接在烃泵的出口,将液态的液化石油气由事故液化气储罐导入另一台安全液化气储罐。
液化气储罐用这种烃泵倒罐法的优点:
烃泵倒罐技术的优点就是工艺流程特别简单,其操作非常方便,对液化石油气的损耗也别小。
液化气储罐用这种烃泵倒罐法的缺点:
烃泵倒罐技术的缺点:必须保持烃泵入口管路上有一定的静压头,以避免液态石油气发生气化。事故液化气储罐内的压力及液位差应使烃泵能被液化石油气气体充满。这就使得该方法受到一定的限制,如颠覆于低洼地带的液化石油气槽车,就无法保证静压头。当事故液化气储罐内压力不能低于0。75 MPa,就否则就必须与压缩机联用,提高事故液化气储罐内的气相压力,以保证入口管路上足够的静压头。
液化气储罐在用烃泵倒罐法时应注意一下事项:
1、液化石油气液相管道上任何一点的温度不能高于相应管道内饱和压力下的饱和温度,这样可以防止液化石油气在管道内产生气体沸腾现象,造成"气塞"现象 ,使烃泵空转。
2、将液化气储罐中的气相口和液相口软管接通后,应先排净管内空气,以防止空气进入管路系统。软管拆卸时应先泄压,避免造成事故。
3、烃泵的入口管路长度不能超过5米,且呈水平略有下倾与泵体连接,以保证入口管路有足够的静压头,避免发生气阻和抽空。
4、根据事故液化气储罐的具体情况,确定适合型号的烃泵,以保证烃泵的扬程能满足液体输送压力、高度及管路阻力的要求。
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